電除塵的基本原理流程
電除塵(靜電除塵器,Electrostatic Precipitator,ESP)是一種利用高壓電場(chǎng)力捕集氣體中粉塵顆粒的高效除塵技術(shù),廣泛應(yīng)用于燃煤電廠、冶金、水泥等行業(yè)。
1. 基本原理
電除塵的核心是?庫(kù)侖力作用:
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氣體電離:高壓直流電(通常30~100 kV)使放電極(陰極)周圍空氣電離,產(chǎn)生大量自由電子和離子。
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粉塵荷電:粉塵顆粒通過(guò)電離區(qū)時(shí),吸附負(fù)電荷成為帶電粒子。
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顆粒捕集:帶電粉塵在電場(chǎng)力作用下向集塵極(陽(yáng)極)移動(dòng)并沉積。
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清灰:通過(guò)振打或沖洗清除極板上的粉塵層,落入灰斗。
2. 關(guān)鍵部件
部件 | 作用 |
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放電極(陰極) | 通常為細(xì)金屬線或鋸齒狀,施加高壓電,產(chǎn)生電暈放電使氣體電離。 |
集塵極(陽(yáng)極) | 金屬平板或圓筒,接地,吸附帶電粉塵。 |
高壓電源 | 提供直流高壓(負(fù)極性更常用,因電暈放電更穩(wěn)定)。 |
振打裝置 | 周期性敲擊極板,使沉積粉塵脫落至灰斗。 |
灰斗 | 收集粉塵,通過(guò)輸灰系統(tǒng)排出。 |
3. 工作流程
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煙氣進(jìn)入:含塵氣體從進(jìn)口喇叭進(jìn)入除塵器,經(jīng)氣流分布板均勻分散。
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電離與荷電:
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放電極通高壓電,周圍形成強(qiáng)電場(chǎng),氣體分子被電離為電子和正離子(電暈區(qū))。
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電子附著于粉塵顆粒,使其帶負(fù)電(90%以上顆粒荷電)。
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粉塵捕集:
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帶電粉塵在電場(chǎng)力(庫(kù)侖力)作用下向集塵極遷移(驅(qū)進(jìn)速度是關(guān)鍵參數(shù))。
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顆粒撞擊極板后釋放電荷,沉積形成粉塵層。
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清灰與排灰:
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通過(guò)機(jī)械振打或聲波清灰,使粉塵層脫落至灰斗。
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灰斗中的粉塵通過(guò)螺旋輸送機(jī)或氣力輸灰系統(tǒng)排出。
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凈化氣體排出:除塵后的潔凈氣體經(jīng)出口煙囪排放。
4. 關(guān)鍵參數(shù)與影響因素
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驅(qū)進(jìn)速度(ω):粉塵向極板移動(dòng)的速度(通常0.03~0.2 m/s),決定除塵效率。
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比集塵面積(A/Q):集塵極總面積與煙氣流量之比(一般30~50 m2/(m3/s))。
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電場(chǎng)風(fēng)速:通常0.8~1.5 m/s,過(guò)高會(huì)導(dǎo)致二次揚(yáng)塵。
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粉塵特性:比電阻(最優(yōu)范圍10?~101? Ω·cm)、粒徑、濃度等。
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電壓與電流:高壓需穩(wěn)定,電暈電流過(guò)?。ǚ蹓m比電阻高)會(huì)導(dǎo)致反電暈現(xiàn)象。
電除塵技術(shù)成熟,但需根據(jù)粉塵特性設(shè)計(jì)參數(shù)(如電場(chǎng)數(shù)、極配形式等)。若需更具體的案例或選型細(xì)節(jié),可進(jìn)一步探討!
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